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片堿廠家關(guān)于生產(chǎn)片堿化工過程系統(tǒng)的節(jié)能
發(fā)布時間：2020-05-08 點(diǎn)擊次數(shù)：1667次
片堿廠家已經(jīng)掌握了的分離方法很多
，如精餾
、吸收、萃取
、吸附
、結(jié)晶、膜分離等
，每一類方法中還包含有許多種方法
，各種方法的能耗是不同的，需要加以選擇
。例如
，大型氨廠中氣體脫除C02的方法有兩大類：化學(xué)吸收法和物理吸收法。
目前一般釆用熱碳酸鉀溶液或一乙醇胺溶液的化學(xué)吸收法
。該方法吸收液再生時需耗大量的熱量
。近年來國外大力發(fā)展*率的物理吸收法
，形成了聚醇二甲醚法和碳酸丙烯酯法，其優(yōu)點(diǎn)是，只要減壓就能解吸出C02，使吸收劑再生，省去化學(xué)吸收法中溶劑再生的熱量消耗在這些分離過程中，以熱量為分離劑的分離過程能耗較高。因此，從節(jié)能的角度，能夠采用非熱量為分離劑的過程，就不要采用以熱量為分離劑的過程。對于同一生產(chǎn)目的，采用不同的工藝方法和設(shè)備，其能耗是很不同的。
例如若將精餾塔由板式塔改為規(guī)整填料塔
，就可以降低塔的壓降，減少塔底與塔頂?shù)臏夭?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，提高生產(chǎn)能力
，減少回流比，減少動力消耗用膨脹機(jī)代替節(jié)流閥
，利用工藝氣體的壓力降作功或制冷
，也是一項(xiàng)節(jié)能措施。例如
，在年產(chǎn)0.3Mt大型乙烯裝置脫甲烷塔塔頂
，將富甲烷尾氣節(jié)流閥改為膨脹機(jī)，可節(jié)能約530kW
，占制冷總能耗的3%~4%
，同時回收280kW的壓縮功。
化工過程系統(tǒng)節(jié)能是指從系統(tǒng)合理用能的角度
，把整個系統(tǒng)作為一個*的整體對待
，所進(jìn)行的節(jié)能工作從原料到產(chǎn)品的化工過程，始終伴隨著能量的供應(yīng)
、轉(zhuǎn)換
、利用、回收
、排棄等環(huán)節(jié)
，例如預(yù)熱原料，進(jìn)行反應(yīng)
，精制分離
，冷卻產(chǎn)物，氣體的壓縮和液體的泵壓等
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